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营口锻压机床有限责任公司

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简述锻造企业的成本的几项分类

2022-01-05 15:15:20

锻造企业成本分为原材料、燃料和动力、工资及附加费、废品损失、车间经费和企业管理费六项。压力机生产厂家


1.原材料;指构成锻件实体而消耗的钢材(扣除可回收的废料,如毛边、连皮、料头等的价值)。这一部分占总成本的50%-70%,不同的钢种价格有出入,碳素钢较低,合金钢较高。


2.燃料和动力:指直接用于锻造生产锻件的外购和自制的燃料和动力(电、蒸汽、压缩空气等)。自由锻、大部件以燃气为主,模锻以电加热为主,所以生产中应避免频繁开关燃气炉,做到充分利用炉温,炉子从冷却状态加热到要求温度会有大量的损耗。淘汰耗低效率生产设备如,老摩擦压力机、蒸汽锤。

3.模具:指直接用于生产锻件的各种模具。占总比5%-20%,批量大小不同费用会有所变化。热端较低,温锻冷锻较高。选择合适材质的模具,按照生产批量科学的安排生产次序,尽量避免频繁更换模具或者选择不合适的模具和工艺,造成模具损耗加大。


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4.生产工人工资和附加费:指直接参加锻件生产的工人的工资及按规定比例提取的工资附加费。一般占比2%-8%(国外平均10%以上)


5.废品损失:指生产中产生的废品所发生的损失。约占1-5%,这个数据主要取决于锻件的利用率和零件利用率,前者决定下料损失、废料(料头、冲孔芯料、毛边等)、损失、烧损、废品损失,后者反映锻造余块、余量损失,两者都和锻造工艺有关,总体上冷温锻Z高、模锻中等、自由锻Z低。


6.企业管理费及其他:指为管理和组织全长生产发生的费用。对于厂的锻造车间则为按比例分摊的该项费用。约占10-15%。改进方面可以建立完整的文件管理计算机数据库,将设计部门积累的信息整理集中起来利用。


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